粉状活性炭厂家介绍干法投加和湿法投加的区别

粉状活性炭在市场上还是很受欢迎的，使用范围极广，而粉状活性炭有湿法和干法两种投加方式，今天粉状活性炭厂家唐达净水就给大家介绍一下两种投加方式和它们的不同之处。

      粉状活性炭湿法投加工艺特点：

1、湿法工艺在全球已有近百年的使用历史，所以其工艺过程比较简单，其工艺和相关的设备都已经相当成熟，也较为通用。
2、悬浊液投加量的变化可以通过增减投加螺杆泵数量的方式进行调整，其动态范围设计较宽。
3、一套悬浊液配制系统可以通过增加螺杆泵的方式，对多投加点进行投加。但这种工艺系统构成比较庞大，设备数量比较多，能耗较高，占用空间大，建设成本和运行费用比较高。

      粉状活性炭湿法投加工艺特点：

1、建设投资少，运行费用低。因为是连续化配制、混合、投加为一体的工艺，其设备数量少、占用空间小，所以土建费用和设备采购费用都相应较低，总体造价减少30%～40%，能源消耗减少25%～45%，系统维护费用减少90%（主要在悬浊液投加部分）。
2、无管道堵塞现象。因在悬浊液投加部分没有任何泵的存在（增压泵在射流器前面），也没有可运动部件，不会有磨损，更不会有悬浊液流速的变化，因而不会有悬浊物析出沉淀而堵塞投加管道的现象。
3、提高利用率（可节约粉状活性炭50%左右）。干法工艺中采用的高速射流混合器是一种传质器件，粉状活性炭与高速射流载体以互相垂直运动方向进入射流混合器，并在射流器腔内的湍流传质区进行能量交换，而利用了射流过程中水流的高速动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉状活性炭颗粒之间的分子力和静电力破坏，将已结团的炭粒子击碎并强制分散，使其以单个粒子形式在射流载体中存在，并在射流器尾部的扩散管中通过压力的变化快速扩散，强化了粉状活性炭颗粒的分散度，增大了粉状活性炭的比表面积，使其吸附能力提高了一倍以上（这个特点在很多水厂都已得到验证），提高了粉状活性炭的使用效率，降低了生产成本。
4、可以应用于水力条件比较苛刻的场合。因射流混合器出口压力较高，因此投加设备间与投加点距离可以比较远，能够达到数百米，投加点压力可达到0．8MPa。
5、特别适用于变投加点工艺。在自来水和工业废水处理中应用，因季节、污染物种类和分子链结构的变化，会在不同时间段选择不同的工艺投加点，以达到最佳工艺效果。射流投加可以采用多投加点串联方式以满足这种需求。