防水型蜂窝活性炭生产工艺简介

蜂窝活性炭在功能上可以分为耐水与不耐水的两种，煤质蜂窝活性炭用于比较广，蜂窝活性炭的生产制造的流程与工序中，之处就在于特殊的生产方法，接下来就带大家一起来了解下。

      蜂窝活性炭生产流程：

1：无烟煤或者褐煤破碎并磨粉。

2：煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

3：将煤粉与乳化煤焦油搅拌混捏并混合均匀，制做煤泥;

4：将混捏好的煤泥使用蜂窝钢模具进行挤出成型，并进行干燥;

5：以惰性气体作为保护气进行炭化

6：水蒸气高温催化活化。

      蜂窝活性炭干燥成型方法：

蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。

一般干燥的方法有两种，一是自然风干，第二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉，只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以真正能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。

挤压法是制备蜂窝活性炭最简单的方法，原料经塑化剂塑化后挤压成型、干燥、炭化和活化处理即得到蜂窝活性炭。湿蜂窝体干燥后再经惰性气氛焙烧即可;而以可炭化料为原料，干燥后的蜂窝体必须经活化和炭化高温处理。因此，采川挤压法制造蜂窝活牲炭是节能环保的方法，活性炭饱和吸水量大，微孔结构发达，塑化时须添加大量水以提高泥料的可塑性，易造成湿蜂窝体干燥时变形，开裂，制约成品率，干燥开裂是制备蜂窝活性炭的技术瓶颈。