活性炭厂家教您如何避免蜂窝炭开裂

蜂窝活性炭是一种单通道、整体式吸附剂和载体资料，具有气流散布平均、床层压降小、空隙构造兴旺、比外表积大和抗酸碱腐蚀性强等优点。蜂窝活性炭在挥发性有机物吸附处置、烟气低温脱硝处置和烟气脱硫处置等方面运用十分普遍。然而，蜂窝活性炭不管是在制作，还是运输或使用的时侯都会出现开裂的现象。那么，蜂窝活性炭开裂的原因是什么，要如何避免？今天，唐达活性炭厂家来为你解答。

      蜂窝活性炭开裂原因：

1、挤压法是制备蜂窝活性炭最简单的方法，原料经塑化剂塑化后挤压成型、干燥、炭化和活化处理即得到蜂窝活性炭。湿蜂窝体干燥后再经惰性气氛焙烧即可;而以可炭化料为原料，干燥后的蜂窝体必须经活化和炭化高温处理。因此，采取挤压法制造蜂窝活牲炭饱和吸水量大，微孔结构发达，塑化时须添加大量水以提高泥料的可塑性，易造成蜂窝体干燥时变形，开裂，制约成品率。

2、粘结剂选择错误除了干燥设备之外造成蜂窝状活性炭烘干开裂主要原因。

3、活性炭属脊性料，难以直接在外力作用下通过模具挤制成型，需要添加塑化剂使其具有可塑性。

4、干燥开裂的直接原因是坯体失水时颗粒间收缩的不均匀性。泥料密度分布越均匀，于燥收缩越均匀，开裂趋势越小。

5、自然干燥的速率由气温和相对湿度控制，气温高、相对湿度小时，干燥速率较大，但坯料内外干燥收缩差异也大，蜂窝体成品率较低；气温低、相对湿度大时，干燥过程缓慢，坯料内外干燥收缩差异较小，成品率相对较高，但干燥时间长。

热风干燥由于温度梯度和湿度梯度（水分的内扩散方向）方向相反，在干燥开始阶段，坯体壁面和热风入口侧坯体端面的温度高于坯料内部温度，水分外扩散快，内扩散慢，壁面内外和坯体两端面的干燥收缩差异大，容易出现外壁开裂和口裂，成品率比较低。

微波干燥使坯料内外同时受热，加热速率快，且水分蒸发使壁面温度低于坯料内部温度，温度梯度和湿度梯度方向一致，故干燥时间短，成品率高。

      热泵烘干机拒绝蜂窝活性炭开裂：

热泵烘干机可以根据物料在不同烘干时间段自动调节温湿度比例，做到报废率小化、干燥速度大化的理想结合。

空气能热泵烘干机和其他加热能源的烘干机不同，它是依靠少量的电能带动机组运行，烘干过程中不需要烧煤也不需要锅炉，也不需要烧电，所以从运行成本方面来看，具有很大优势。换句话说，使用热泵烘干机烘干蜂窝活性炭，节能环保、无污染、能源消耗低、智能控制温湿度、全程免人工操作、省时省力、不受季节、天气影响，连续性不间断烘干。