简单介绍一种耐水型蜂窝活性炭的生产工艺

今天唐达小编带您们了解一下蜂窝活性炭的一种制造方法，蜂窝活性炭是由高品质粉末活性炭和粘合剂制成的新型吸收材料。蜂窝活性炭在立方或圆柱形模块中具有从一端到另一端的大量通孔。这种结构具有低压降，高机械强度和更多与气体的接触表面。主要用于汽相污染物去除，现在广泛应用于高流量，低浓度VOC污染物气流的空气净化系统。不仅适用于工业应用，还可以开发到家用应用设备，以高效率控制气味，污染气体和蒸汽含量。

 
    耐水蜂型窝活性炭的一种制造方法：

这种耐水蜂窝活性炭是由许多材料的一种与活性炭或活性炭的炭质原料混合制成的块状多孔物品。通过多种材料相互融合，做出来的蜂窝活性炭，再放入炉中使用物理活化的方式来活化活性炭，使用这种方法，可以做出耐水蜂窝活性炭。做出来的蜂窝活性炭块的一些性质受到材料和粘合剂的影响，但是也是有一个范围值的，如果要做出标准的活性炭需要对各种材料的运用与大量的研究试验，所以唐达出品的耐水蜂窝活性炭是不简单的，要完全实现定制活性炭也是一般企业做不到的。

所用的材料是活性炭的炭质原料是煤粉或生物质炭粉磨细达200目以上，并加入活化剂，多种辅助材料等，在密闭容器内储存I小时以上，再与煤粉或生物质炭粉混合，放入模具中制成块状，再经过复杂的活化过程，冷却后取出成形的蜂窝活性炭。

当然唐达出品的活性炭有着很多优点，比如吸附性能的扩展可定制，基材结合力强，使用过程不易发生活性炭破碎粉末掉落等迹象，如果您现在需要活性炭，或者没有找到合适的活性炭，都可以咨询我们，我们可以实现活性炭完全定制，特定污染物处理。

    耐水和不耐水蜂窝活性炭生产工艺的区别：

蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是耐水型还是不耐水型的，都有一个成品后干燥的过程，一般干燥的方法有两种，一是自然风干，第二是经过窑炉高温烘干，一般不耐水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是耐水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉，只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以真正能够具有耐水型和高吸附性的效果，这种耐水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此耐水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。