环保设备中装填蜂窝活性炭有哪些讲究？

蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。可直接使用或置入净化柜、吸附床等环保设备中使用，那么在往这些设备中填装蜂窝活性炭时有哪些讲究呢？跟着唐达蜂窝活性炭厂家小编一起来了解一下吧。

      蜂窝活性炭厂家常用装填步骤：

1. 是将蜂窝活性炭吸附装置炭箱外壳上的固定螺栓卸掉，然后在通过手柄将炭箱拉出。

2. 是更换漆雾过滤棉，一般使用二到三个月更换一次。

3. 是更换吸附装置内的蜂窝活性炭，一般情况下一年左右换一次，更换时要注意不能过于用力，不能产生过大的震动，避免将活性炭弄碎掉入机器内部，造成清理不便。

4. 就是将装好的炭箱轻轻推入吸附设备内复原，将外壳固定螺栓上紧。

使用前要先将其表面的粉尘清洗干净，以免这些黑色粉尘影响水质的清洁度，另外蜂窝活性炭在使用一段时间后孔隙中容易被杂质堵塞，会影响处理效果，所以活性炭要定期清洗或更换，是每周清洗一次，每一到两个月更换一次。

      填装蜂窝活性炭时应该注意的问题：

1. 温度：活性炭吸附最佳温度在20℃左右，最高不超过60℃，当温度超过60℃时，活性炭吸附效果会明显下降。当进口废气温度过高时，应该在环保处理设备前段配备喷淋塔降温或者其他技术手段降低废气温度。

2. 活性炭指标：蜂窝活性炭指标不同时，吸附效果不同。高碘值的蜂窝活性炭吸附量大，使用寿命长。针对高浓度废气，需要采用600碘值-800碘值蜂窝活性炭进行吸附。蜂窝活性炭孔径一般有1.5mm,3mm,4mm,8mm，针对低浓度、大风量废气可选用大孔径蜂窝活性炭以降低风阻；针对高浓度废气，建议选用小孔径蜂窝活性炭，提高吸附效果。

3. 填装量：蜂窝活性炭填装量需要根据废气浓度、活性炭的更换周期计算，来确定活性炭的总填装量。或者根据环保设备风量计算，一般1000风量活性炭吸附装置需要配备1.5-2立方蜂窝活性炭。同样的条件下，一般活性炭层的厚度越厚，其去除效率也会越高，但实际应用中，为提高设备的经济性，通常要考虑碳层厚度不能无限制的加厚，因此对于活性炭层厚度的选择，需要根据去除效率要求和碳本身的吸附速率，进行有效设计计算。

4. 废气成分：蜂窝活性炭一般采用煤质活性炭粉末加工制成，其孔隙大小在2nm-50nm之间，适合中、高分子质量的废气吸附。因为VOCs废气成分复杂多样，活性炭虽然是广谱性吸附剂，但是对于小分子废气成分吸附效果有限，所以针对某一种小分子废气吸附时，应该采用不同材质的活性炭进行吸附，以提高吸附效果，延长活性炭使用寿命。

5. 粉尘：蜂窝活性炭因其独特的蜂巢结构，收到废气处理市场的欢迎。但是活性炭工作需要结合环保设备共同发挥作用。所以废气处理设备前段粉尘处理十分重要，如果粉尘或者聚合物过多，会造成活性炭的微孔被堵塞，比表面积降低，降低活性炭对VOCs的吸附能力，致使活性炭“中毒”失活。

6. 脱附温度：在活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备中，活性炭工作是不断吸附+脱附的过程，在此过程中脱附温度需要控制在90℃-120℃。温度控制并不是因为活性炭不能耐受高温，活性炭的着火点在550℃左右。而是因为VOCs废气成分复杂，而且某些废气成分易产生聚合物，如果脱附温度过高很容易导致废气着火，从而引燃活性炭，导致设备起火，对用户造成经济损失和安全隐患。